陕西tpr软胶材料价格免费咨询「多图」

单物料注塑成型：若是色母，应注意色母载体树脂的选取，载体树脂的与TPR原料的相容性很重要，另外载体树脂的熔点应比TPR原料稍低，熔点不能高于TPR原料的熔点。对于SEBS基材的TPR,TPE,若硬度较高(50A以上)，可采用PP作为载体树脂，低硬度TPR，TPE，可采用LDPE或EVA为载体树脂。以上是关于TPE、TPR材料注塑工艺的全部内容，种种迹象表明，TPE/TPR是环保***的新材料。

TPR注塑成型工艺详解：尽可能使用低温喷射。在保证塑化质量的前提下，应尽可能降低挤出温度，提高灌注压力和螺杆转速，降低熔体粘度，提高流动性。当喷嘴喷出的条带表面光滑光亮时，可以确定塑化质量良好。如果从喷嘴注入的条带非常明亮，则可以确定汽缸温度也可以降低。尽可能使用低温喷射，可以缩短冷却时间，提高客户生产率。


鞋底tpr是什么材质：tpr是1958年出现的，1963年开始被少量使用，虽然出现很早，但是使用频率不高，它属于合成的橡胶，但占比目前来说只有5.6%，所以在鞋底的材质里面，它并不是十分常见的。tpr的鞋底是比较结实的，而除了这个优点之外，它还有很强的弹性、良好的手感、鲜艳的光泽、耐酸和耐油等等，成分比较低而且超级耐磨，不过缺点是摩擦力不高可能推力不够的情况。


TPR注塑过程中的，该注意什么？在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％-3％，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果。鞋底tpr和橡胶哪个好：tpr本身就属于一种橡胶，它是合成橡胶的一种，所以比较它和橡胶其实是没意义的。